【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司SG-400自動檢重秤已獲得華中一家大型飼料生產(chǎn)企業(yè)的采購訂單，設備將部署于禽類配合飼料包裝線末端，用于對每袋成品進行逐袋在線稱重與凈含量合規(guī)性核驗。該機型分選范圍覆蓋10g至10000g，配備468mm×300mm稱重臺面與推板剔除機構，為飼料行業(yè)大袋包裝產(chǎn)品的在線重量檢測提供了一種可替代人工抽檢的自動化方案。

飼料行業(yè)的計量合規(guī)與成本管控雙重壓力

飼料產(chǎn)品作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料，其定量包裝凈含量受到《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》的嚴格約束，市場監(jiān)管部門對飼料產(chǎn)品的抽檢頻次近年持續(xù)加大。與此同時，飼料原料和成品價格波動頻繁，超重灌裝直接增加企業(yè)成本，欠重則面臨監(jiān)管處罰和養(yǎng)殖戶投訴。如何在灌裝后道實現(xiàn)對每袋成品凈含量的可靠核驗，成為飼料企業(yè)精細化管理的現(xiàn)實需求。

該飼料企業(yè)此前主要依靠電子定量包裝秤的稱重反饋進行裝量控制，后道僅安排人工對尾件進行地磅抽檢。隨著產(chǎn)能擴張和產(chǎn)品線增加，人工抽檢的覆蓋率有限，個別袋裝產(chǎn)品偶發(fā)裝量偏差難以被及時捕捉。企業(yè)決定在包裝線末端增設獨立的在線稱重核驗環(huán)節(jié)，對每袋成品進行逐袋重量驗證。

“飼料包裝通常為20kg至40kg的大袋，人工搬運抽檢勞動強度大，且無法實現(xiàn)逐袋全檢。SG-400的10-10000g分選范圍正好適配其常用的20kg、25kg裝規(guī)格，推板剔除機構也能穩(wěn)定處理大袋產(chǎn)品。"上海實干負責人在采訪中介紹。

稱重精度與剔除可靠性滿足大袋需求

該企業(yè)生產(chǎn)的配合飼料有20kg和25kg兩種主要規(guī)格，單袋重量均在SG-400的10-10000g分選范圍內。設備刻度單位為1g，對于千克級大袋產(chǎn)品的凈含量偏差識別已足夠靈敏。客戶在采購前使用兩種規(guī)格的飼料袋進行了動態(tài)稱重測試，驗證了設備在連續(xù)運行狀態(tài)下對超差產(chǎn)品的穩(wěn)定識別能力。

剔除方式方面，飼料袋為編織袋加內襯膜袋，袋體較結實，可承受一定的機械推力。SG-400標配推板剔除，推力充足，可將重量不合格的袋裝產(chǎn)品平穩(wěn)推離輸送主線，確保剔除可靠性。設備標準分選速度30件/分鐘，與包裝線的封口機節(jié)拍匹配，可在不降低線速的前提下完成逐袋在線全檢。

操作便捷性與數(shù)據(jù)管理

設備配備7英寸彩色觸摸屏，內置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲。該企業(yè)生產(chǎn)禽料、豬料、水產(chǎn)料等多種配合飼料，不同品種的標準袋重和允差范圍各異。操作人員可將每種產(chǎn)品的基準值和上下限閾值預設保存，換產(chǎn)時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每袋產(chǎn)品的稱重數(shù)據(jù)和判級結果實時傳輸至企業(yè)質量管理系統(tǒng)，為批次質量追溯提供數(shù)據(jù)支撐。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約80KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制。選配功能還包括剔除箱，用于集中收集不合格品。

飼料行業(yè)在線稱重需求穩(wěn)步釋放

上海實干方面表示，近兩年飼料行業(yè)對在線檢重設備的詢盤數(shù)量逐步增加。上述負責人分析：“飼料企業(yè)的產(chǎn)能集中度在提升，大型飼料集團對出廠產(chǎn)品的質量一致性和計量合規(guī)要求越來越高。同時，飼料原料成本壓力下，企業(yè)也在尋求更精細的裝量控制來減少超重損耗。"

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網(wǎng)點。上海實干方面透露，將根據(jù)該客戶設備的使用反饋，繼續(xù)關注飼料及農(nóng)業(yè)投入品行業(yè)在在線稱重方面的更多潛在需求。